润熙PC吹塑灯罩使用一步法注吹工艺（即注塑及吹塑一步完成，实现**自动生产），公司拥有**的生产设备和**的设计队伍，**为广大客户提供模具设计、模具制作及产品生产**过程服务
一、 一步法注吹灯罩
1、 工艺：一步法注吹，注塑-吹塑一步完成，**自动生产；
2、 模具穴位：1*2
3、 模具制作：自有模房设备和工程力量，提供从灯罩模具设计、模具制作及灯罩 生产**过程服务；
4、 产能：良品率95%以上，供应6000PCS/天；
5、 灯罩材质：日本帝人吹塑级光扩散PC，或者客户指定；
6、 防火等级：V2/V0，提供材质证明和UL黄卡证书；
7、 透光率：90%，看不到光源或92-94%，可看到光源；
8、 进胶方式：侧面进胶，灯罩顶部无点。
二、 一步法注吹与二步法吹塑的工艺区别
1. 成型方式：一步法注吹，模具由三件相同的循環工作的上模，注塑模和吹塑模二件下模，共五件模具組成，配一套熱流道。生產時先注塑，后吹塑，燈罩成型過程一步完成；二步法吹塑，模具有注塑模和吹塑模二套模具組成，生產時，先注塑燈罩的胚胎，等胚胎冷卻后，人手放置加溫爐重新加熱，再人手放置吹塑模里吹氣完成。
2. 產能和損耗：一步法注吹，整個生產過程**自動，一台機器一出二，每天產能6-8K，一出四，每天產能12K以上，生產效率高，損耗低於5%；二步法吹塑，整個過程需要人手操作，效率低下，每天的產能3-5K左右，且因人手操作，工藝不穩定，損耗率高於30%。
3. 后加工：一步法注吹基本不涉及后加工，如有涉及后加工，我們會建議客戶修改圖紙，以求量產時快、成本；而二步法吹塑，燈罩口徑為滿足吹塑而加長的部份需要切割等等，基本都涉及后加工，從而增加了損耗、時間成本和人力成本。
品質：一步法注吹注塑-吹塑一步完成，燈罩表面鏡面光滑，品質穩定；二步法吹塑在生產過程中，注塑生產時，胚胎在外容易受潮和受空氣污染，導致燈罩生產出來表面不夠光亮，很多麻點；在加溫爐重新加溫時，溫度很難把握，容易加溫不均，導致燈罩壁厚不均。由此可見，對於新興的LED球泡燈燈罩，從質量、產量、產品單價等各方面綜合考慮，一步法注吹工藝是不二的選擇。广州润熙公司联系人苏先生，电话02036993600。
1、产品介绍：
一、产品特点： ☆☆☆ 1、产品采用1步法注拉吹工艺，产品尺寸得到控制，外观光滑，进胶点小且平滑，合模线，视觉效果**。 ※※※※2、透光率高、光扩散性能强且无光影、无眩光；实现将点光源发光转成球面发光；透明透光率达95%以上；乳白色透光率达90%以上，色温5500K。3、光源隐蔽性**，在看不到灯珠的前提下达到的透光率。 ★◆◆ 4、具有阻燃性：阻燃等级从UL 94V2~V0均可达到。5、具有高抗冲击强度：冲击强度是玻璃的300倍，是亚克力板材的20-30倍。 ＊＊＊ 6、**的耐热性和耐寒性，在-40℃-130℃的环境下不会引起变形、发黄、爆裂等异常现象。
二、解决了
☆☆☆ 1、玻璃灯罩尺寸公差过大，易碎，长途运输成本高；避免灯罩高空落地后出现玻璃碎片飞溅伤人的状况出现。
☆☆☆2、其他塑料灯罩的透光率低及能看到点光源的缺陷